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技術優勢：

主要技術參數
        參數選擇合理、實用（爐底功率密度、爐底功率梯度、電極電流密度、電極電壓梯度、短網電抗、短網電流密度等參數計算準確），保證了三相電極深而穩地插入爐料中，達到燜燒狀態，產量高，電耗低。
        大電流系統遵循系統阻抗最小、有功功率最大、功率因數最高、三相不平衡系數最小的設計原則；其短網部分盡可能縮短供電的空間距離、減少接點，使用導電率高、接觸電阻小及膨脹系數一致的同一材料，減少饋電線路的損耗和熱停工；短網附近范圍減少鐵磁體和使所有鋼鐵件對地絕緣，并使用隔磁材料（如不銹鋼等）使電耗降到最低。

        控制系統該系統集檢測、控制、保護、操作、管理、爐況監測等功能于一身，可以使鐵合金爐實現容量大型化、控制自動化，并盡量做到三相電極功率相等，使熱力中心、功率中心重合在爐子中心，保證主沉料區在極心圓的中心，降低電耗，提高產量。絕緣絕緣密封好，采用多層絕緣，設備運行中不打弧、不漏電，故障少，作業率高，保證了生產的正常進行。外配套設備設備選型先進、采購質量控制嚴格。如變壓器、高壓柜、液壓站、銅材及不銹鋼材料的選購。制造工藝制造專業，工藝精良。結合用戶的需要與要求，在現有圖紙基礎上，參照我公司在其它廠家積累的豐富經驗，選用先進、合理、經濟、實用的技術配置、制造各種規格容量的礦熱爐。

        對用戶負責對常出現的設備問題，均做了改進。例如：銅瓦夾緊，采用成熟的德馬克公司的壓力環結構，導電銅瓦采用鍛造銅瓦結構，導電性能優良、隔磁又不會漏水；針對用戶關心的壓力環結構做了優化，不存在漏油等問題。在鐵合金爐設計、制造過程中，充分考慮到產品的市場變化，在電爐幾何參數、電氣參數選擇上使其具有一定的可調范圍，使企業在產品和市場競爭中具有較強的競爭力。
       在設計、加工制造、安裝設備上，嚴格按照ISO9001國際質量認證體系執行，確保產品質量。